Le principe du système de contrôle du fonctionnement du compresseur d'air à vis est d'obtenir un fonctionnement entièrement automatique grâce à la surveillance de la pression et à la tringlerie des vannes. Le noyau est divisé en trois étapes :
1. Étape de démarrage- : la soupape de décharge d'admission et l'électrovanne de chargement sont fermées et une petite quantité d'air entre par le trou d'étranglement. La soupape de pression minimale établit la pression initiale pour garantir que l'huile lubrifiante est pulvérisée dans le corps lubrifié.
2. Étape de fonctionnement en charge : après le démarrage à tension réduite à angle étoilé---, l'électrovanne de chargement s'ouvre, la soupape de décharge d'admission s'ouvre et le compresseur produit de l'air comprimé (la soupape de pression minimale s'ouvre lorsque la pression est supérieure à 0,4 MPa). Lorsque la pression du système atteint la valeur définie de la vanne à proportion inverse, le volume d'alimentation en gaz est automatiquement ajusté pour obtenir une régulation continue du volume de gaz (équilibre de l'offre et de la demande).
3. Étape de déchargement et d'arrêt : lorsque la consommation de gaz est faible et que la pression atteint la limite supérieure, l'électrovanne de chargement se ferme, la soupape de ventilation s'ouvre, la soupape d'admission se ferme et libère la pression dans le réservoir de pétrole et de gaz, entrant dans l'opération de déchargement. La machine s'arrêtera automatiquement après un déchargement continu pendant la durée définie. Il se rechargera lorsque la pression chutera jusqu'à la valeur limite inférieure.
Ce système permet un contrôle de pression en boucle fermée-grâce au fonctionnement coordonné de composants tels que des contrôleurs de micro-ordinateur, des capteurs de pression et des électrovannes, garantissant ainsi un rendement élevé, des économies d'énergie et un approvisionnement en gaz stable.