Bien que les compresseurs d’air et les pompes à vide appartiennent tous deux à la catégorie des équipements de traitement des gaz sous pression, leurs fonctions principales sont complètement opposées. Il s’agit essentiellement de deux types d’équipements industriels de base ayant des utilisations différentes. Les principales différences sont les suivantes :
Premièrement, le principe fondamental est contraire à l’objectif de l’action
1. Direction de la pression
Compresseur d'air : il introduit du gaz à haute-pression dans un espace fermé. L'extrémité d'admission est de l'air atmosphérique et la pression de l'extrémité d'échappement peut atteindre 0,7 à 100 MPa.
Pompe à vide : Elle extrait le gaz d’un espace fermé pour créer un vide. L'extrémité d'échappement est à une pression d'air normale et la pression de l'extrémité d'admission peut être aussi basse que inférieure à 1 Pa.
2. Conversion d'énergie
Compresseur d'air : la conversion d'énergie convertit l'énergie mécanique en énergie de pression de gaz et produit une source de gaz d'énergie qui peut être transmise sur de longues distances.
Pompe à vide : convertit l'énergie mécanique en capacité d'aspiration à pression négative pour obtenir un environnement à basse-pression dans des scénarios spécifiques.
II. Différences de types courantes
Les principaux types de compresseurs d'air comprennent le type à piston, le type à vis, le type centrifuge et le type à volute. Parmi eux, le type à vis est actuellement le type le plus couramment utilisé dans les scénarios industriels.
Les principaux types de pompes à vide comprennent les pompes sèches mécaniques, les pompes moléculaires, les pompes à diffusion et les pompes ioniques. Différents types correspondent à différentes exigences en matière de degré de vide. Dans l'industrie des semi-conducteurs, une combinaison de pompes sèches et de pompes moléculaires est souvent utilisée pour obtenir un ultra-vide poussé.
Troisièmement, les scénarios d'application sont complètement différents
✅ scénarios typiques des compresseurs d'air
Fournit une puissance-haute pression pour différents types d'équipements
Outils pneumatiques d'usine (clés pneumatiques, pistolets pulvérisateurs), entraînements de composants pneumatiques pour lignes de production automatisées
Pulvérisation architecturale, gonflage de pneus, alimentation en air de réaction à haute-pression et source d'air pour les équipements pneumatiques médicaux
L'industrie des semi-conducteurs fournit de l'air comprimé pur (CDA) pour piloter les vannes et les équipements automatisés
✅ scénarios typiques de pompes à vide
Obtenez un environnement à faible-pression/vide
Aspiration des cavités pour les processus de base tels que la gravure, le dépôt et la photolithographie de semi-conducteurs
Séchage sous vide, distillation sous vide, emballage sous vide, four sous vide, expériences en laboratoire à basse-pression
Les lentilles optiques et les composants électroniques sont fabriqués dans un environnement-sans poussière et peu-pollué.
Quatrièmement, les exigences de maintenance sont différentes
Compresseur d'air : les principaux points d'entretien consistent à remplacer régulièrement le filtre à air et l'huile lubrifiante, ainsi qu'à nettoyer le refroidisseur pour empêcher l'huile et l'eau de contaminer l'air comprimé.
Pompe à vide : Les principaux points de maintenance sont le remplacement régulier des garnitures mécaniques et l’inspection des fuites des pipelines. Pour les pompes à vide sèches utilisées dans les scénarios de semi-conducteurs, il est strictement nécessaire d'éviter la contamination par l'huile de l'environnement sous vide.




