30372 CR21G30732 Élément filtrant de séparateur d'air -huile|Maintient une teneur en huile extrêmement faible dans l'air comprimé à long terme-
Présentation du produit
Le CR21G30732 est un composant de séparation d'air à base d'huile-utilisant une technologie de filtration coalescente. Spécialement conçu pour les compresseurs d'air à vis industriels à injection d'huile, il sépare efficacement le brouillard d'huile en suspension et les particules solides de l'air comprimé, garantissant ainsi que le débit du système répond aux normes de teneur en huile extrêmement faible. Il s'agit d'un consommable clé pour obtenir un fonctionnement stable et une efficacité énergétique des systèmes d'air comprimé.
Vidéo du produit
Spécifications techniques détaillées
| Article | Spécification |
|---|---|
| Numéro de modèle principal | CR21G30732 |
| Compatibilité générale | Largement adapté à divers compresseurs à vis industriels à injection d'huile- |
| Construction des éléments | Structure plissée profonde à densité graduée- |
| Média filtrant de base | Média composite en fibre de verre synthétique, spécialement traité électrostatiquement |
| Cote de séparation | Capable de capturer des particules supérieures ou égales à 0,1 µm |
| Perte de pression initiale standard | Inférieur ou égal à 0,02 MPa |
| Seuil de perte de pression de fonctionnement | Valeur de remplacement recommandée : 0.08 - 0.1 MPa |
| Efficacité de séparation de conception | Efficacité initiale > 99,5 % |
| Teneur typique en huile de sortie | < 3 mg/m³ (corresponding to ISO 8573-1 Class 0) |
| Plage de température de fonctionnement | -10 degrés à +120 degrés |
| Embouts et structure | Embouts en métal estampé avec treillis de support de renfort interne |
| Solution d'étanchéité standard | Bagues d'étanchéité en fluoroélastomère ou en caoutchouc nitrile en option |
Avantages détaillés du produit
Technologie de coalescence composite multicouche -: Composé en interne d'unune couche de coalescence grossière, une couche principale de séparation fine et une couche anti-ré-entraînement. Au fur et à mesure du passage du brouillard d'huile, de minuscules gouttelettes d'huile fusionnent d'abord en de plus grosses, qui sont ensuite soigneusement capturées et évacuées, réalisant une séparation profonde.
Conception optimisée de la dynamique des fluides: La conception Unique de l'angle de pli et de la profondeur équilibre la distribution du flux d'air,maximiser l’utilisation de la zone de filtration efficace, ralentissant ainsi le taux d'augmentation de la chute de pression et réduisant la consommation d'énergie du système.
Structure d'ingénierie robuste et fiable: Dispose d'uncadre interne renforcé intégréet une structure plissée-résistante à la pression, garantissant l'absence de déformation, de rupture ou d'"effondrement" sous des cycles de pression continus et des variations de température, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long-terme.
Excellente compatibilité des matériaux: Les médias filtrants et les joints sont strictement sélectionnés pour leur compatibilité avec diverses huiles de compresseur courantes, notammenthuiles minérales, huiles semi-synthétiques et huiles entièrement synthétiques PAO/PAG, sans effets indésirables.
Analyse des avantages économiques
L’utilisation de cet élément filtrant apporte les avantages économiques directs suivants :
Réduit la consommation d'énergie: Une chute de pression de fonctionnement soutenue et plus faible réduit la charge sur l'unité principale du compresseur, obtenant ainsienviron 3 à 8 % d'économies d'énergie.
Économise les coûts de lubrifiant: Une efficacité de séparation élevée réduit considérablement la consommation inutile de lubrifiant, économisant directement les coûts de pétrole.
Protège les équipements en aval: L'air pur prolonge considérablement la durée de vie defiltres fins, sécheurs et outils pneumatiques en aval, réduisant ainsi les coûts globaux de maintenance.
Améliore la productivité: Une qualité de l'air stable réduit les pannes d'équipement et les temps d'arrêt imprévus causés par la contamination par l'huile.
Guide d'application et précautions
Applications typiques
Lignes de fabrication, de peinture et d'emballage de précision nécessitant de l'air comprimé de haute-qualité.
Industries propres avec des exigences strictes en matière de qualité de l’air, telles que l’agroalimentaire, les produits pharmaceutiques et l’électronique.
Stations centrales d'alimentation en air d'usine et divers ateliers de production utilisant des compresseurs d'air à vis à injection d'huile.
Procédure d'installation et d'entretien
Préparation: Vérifiez que l'équipement est arrêté et complètement dépressurisé. Nettoyer l'intérieur du récipient séparateur.
Installation: Appliquez une petite quantité d'huile pour lubrifier la bague d'étanchéité de l'élément. Insérez verticalement le long de la fente de guidage etserrer à l'aide d'une clé dynamométrique en séquence diagonaleau couple spécifié (se référer au manuel de l'équipement).
Inspection: Après le démarrage, faites fonctionner à basse pression et vérifiez l'intégrité des joints aux points de connexion. Enregistrez la chute de pression initiale.
Surveillance et remplacement: Surveiller régulièrement la chute de pression. Lorsqu'il atteint le seuil de remplacement recommandé ou atteint l'intervalle d'entretien, organisez un remplacement en temps opportun. Le remplacement simultané du lubrifiant et du filtre à huile est recommandé.
Informations sur le fabricant
FILTRE CIE., LTD DE XINXIANG MENGMA.
Nous sommes spécialisés dans la R&D et la production de produits de filtration industrielle, et nous nous engageons à fournir à nos clients des solutions de filtration à haute-performance et haute-fiabilité.
Demandes de renseignements bienvenues pour des informations détaillées et un devis
Contact Tél : +86 150 9033 8589
E-mail : joy@mmfilter.com
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